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彩色玻璃瓦制作工艺
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    用此方法不仅可以生产出波纹瓦,还可以生产出平板,以此用来代替人造板,做家具的包箱板、门板、活动房屋等,还可代替木板,其用途十分广泛。
    1、配方
   氧化镁80Kg  氯化镁溶液(d=1.24)72Kg  滑石粉25Kg  草酸48Kg  脲醛胶3Kg  氯化铵(20%溶液)96g  磷酸三钠160g 2、
    操作步骤
    (1)在溶解罐中,按氯化镁:水大致1:2的比例将氯化镁配制成溶液,边加料边搅拌,使溶液的相对密度;达1.24左右时,即停止加氯化镁,搅拌成均匀的溶液备用。
    (2)在另一容器中,将脲醛胶加入适量水,搅拌均匀,加入20%氯化铵溶液,混合均匀以后,加入磷酸三钠,草酸及颜料搅拌,配制成颜料色浆。
    (3)按配比,取氧化镁、滑石粉及由(1)和(2)配制成的溶液,一同放入混合器中,开动搅拌进行混合,将各种物料充分混合之后,得到粘稠的半流体,即获得了半成品。
    (4)在比瓦的尺寸略大的水泥平台上,铺上一张比瓦尺寸略大的聚酯塑料薄膜,将半成品料液薄薄铺上一层,然后铺一层玻璃纤维布,再铺上一层薄薄料液,用抹子抹平,再盖上一层塑料薄膜,然后,连同塑料薄膜一起放到瓦楞板模具上,上面再压上一张模板,作为另一块瓦的底模,如此循环操作,将15~20块瓦叠成一垛即可。
    (5)室温下保持12~24小时后,反应结束,料液固化,脱掉模具和聚酯塑料薄膜,得到成品。将模具和聚酯塑料薄膜清洗干净,以备循环使用,成品玻璃瓦则放置于阴凉干燥处自然养护7~15天,然后砂轮锯切割成1800×7200mm尺寸,即获得成品瓦。
    (6)经过检验,各项技术指标合格以后,即可出厂。
    4、生产注意事项
    (1)混合配料过程中,将料液配成半流体状,以保证适宜的固化和脱模时间。料液的粘度,需根据经验掌握,一般试生产几次即可掌握。如在配料过程中,出现粘度太小或太大的情况,可以适量加入氧化镁或氯化镁水溶液进行调节(注意不宜用水调节),以使料液的粘度符合要求。
    (2)料液放在塑料薄膜上以后,先抹子抹平,中间夹上玻璃纤维布,然后用抹子不断拍打,将料液拍实,以赶出空气。这样产品中不会有过多的和过大的气泡产生,拍打得越实,产品中的气泡越少,质量也越好。
    (3)氧化镁和氯化镁的质量优劣对产品的质量有很大影响,因此生产过程中应严格控制原料质量指标。

加入时间: 2007-12-20 返回列表
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