1、配方（重量份）
    硫铝酸盐早强水泥25-30 工业废渣30-35 玻璃纤维1.5-2 催干剂1.25-2  水 适量
    2、操作步骤
    （1）配制催干剂，将氧化钙4份、石膏1份和亚硝酸钠0.5份加入容器中，再加入适量水，搅拌溶化成均匀溶液，即制得催干剂。
    （2）混料：将上述配方中的原材料水泥、废渣和催干剂按配比拌合均匀，加入适量水，搅拌成泥浆状。
    （3）加玻璃纤维：充分搅拌之后加入玻璃纤维，使玻璃纤维全部均匀分散于水泥渣浆中，不可出现大片纤维集于一体现象。
    （4）备模：将浴盆模具用废机油匀匀涂刷一遍，然后将外模扣到内模上（即浴盆底部朝上），用螺丝紧固。
    （5）浇灌：将搅拌均匀的水泥浆倒入胎模上，用手工或机械振动，使模具的四角全部出浆即可，模具上面的水泥浆用抹子抹平。
    （6）脱模养护：在室温下放置3～4小时即可取下外模，5～6小时后取下内模，然后用草袋盖上坯体，用水养护7天左右。
    （7）打磨：养护完毕，用去污粉或洗衣粉洗去表面油污，然后用砂轮片沾水进行粗磨，将不平的凹陷处用水泥做腻子补平，干后再用细砂布打磨光滑即可。
    （8）涂刷瓷铀涂料：瓷铀一般分为底料和面料两种，每种又都为双组分包装（即分A料和B料）。仿瓷浴盆一般涂刷两遍底料和两遍面料，具体施工方法如下：
    A、配制底料和面料时，均将A料和B料按1：0.3～0.6的比例在容器中调合，用干净玻璃棒搅拌均匀，待气泡消失后方可使用。 
    B、用配好的底料涂刷浴盆表面，先涂第一层，约1～2小时干固后再涂第二层，然后按同样方法刷两遍面料。
    （9）干燥：涂刷瓷铀涂料之后，将浴盆放在灰尘少的房间内干燥，涂料彻底干透之后，再将浴盆的外壁涂刷一遍醇酸调合漆，增加美观，经此处理后即得到仿瓷浴盆成品。
    3、生产注意事项
    （1）所用工业废渣不同，其用量也有差别，一般总的原则是保持水泥与废渣的体积比大约1：1左右为宜，实际生产中，可以根据所用的废渣酌情进行调节。
    （2）浴盆的模具用钢板冲压制成。规格主要有两种，即长×宽×高为1200×650×390和1500×40×400（ｍｍ）。
    （3）新制作的浴盆表面碱性很强，不要立即涂刷瓷铀涂料，需放置20天以上才能施工。如急需涂铀，需用1；30的稀盐酸溶液清洗一遍表面，然后再施工。
    （4）瓷铀涂料如放置较久粘度较大时，可用溶剂进行稀释，常用的溶剂有二甲苯、环已酮、乙酸丁酸等，洗涤涂刷工具时也可以用这些溶剂。稀释时不可使用醇类等含有活泼氢的溶剂。
    （5）瓷铀涂料的A料和B料调合之后，宜在8～10小时内用完，因为随时间的延长其将变得粘稠，24小时后便不能再施工。用剩下的A、B料不可再倒回原包装容器中，以免影响施工质量。
    （6）涂料施工后，一般保养期为7天，在这期间内不能用沸水和含酸、碱的液体浸泡，不能用碱物划刻和摩擦。
   （7）涂料施工全过程应在清洁的室内进行，严禁灰尘，水滴的污染，以免影响外观和质量。